湿材胶技术 一.产品概述: 北京华夏科苑技术开发中心(更多项目请登)胶粘剂*组研制的湿材胶技术是湿木粘接和刨切的单组份粘合剂产品,已成为湿材刨切客户公认的较稳定的粘合剂产品之一。主要适用于未经干燥或含水率较高材质的粘接;也是当前市场刨切薄木的**粘合剂。主要应用在高湿木材的粘接上,——含水率一般在3 0%以上,此时的湿材即可用湿材胶进行指接或拼接成大的方材,经养护后可达到刨切成薄木的工艺要求。很大程度上提高了木材的利用率,又充分提升了木材刨片的质量,尤其对高密度材种粘接强度更显优异。产品属单组份湿固化粘接剂, 操作工艺简单。对未经干燥的木材, 或含水率偏高的材质其粘接效果更佳。产品成型后无毒,无味,用途更加广泛,具有粘接强度大, 耐韧性、耐水性、耐湿热老化性能优异。常温和加热均可固化, 固化后耐热性能优异。 二.应用领域: 1.适用于刨切单板、刨切薄木、各种形状的大小木皮的拼接和指接; 2.产品性能优越、施工方便、固化后胶层发泡、不溶不熔、耐高低温等特点,其综合性能优于同类型单组份和双组份发泡胶。该胶不仅用于粘接各种形状的湿木材,还可用于制造防火门、防盗门、分户门、制冷设备中各种复合板材与各种防火、保温材料(岩棉、陶瓷棉、**细玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料等)的粘合,也可用于金属与金属的粘合。 三.产品优势: 1、打破传统的白乳胶、拼板胶只能粘贴干木材的局限性,湿木胶具有粘接湿木材的特性; 2、对木材含水率适用广泛,30%以上的高含水的木材粘接效果更优异; 3、应用湿木胶,可以将零碎木材重新粘贴再用,较大程度地提高了木材的出材率,从而从根本上节约了木材,降低了生产成本; 4、应用湿木胶在生产过程中,可以使木材在湿度较大的条件下进行刨片,从而提高了刨片的质量,避免了干刨所出现的倒刺、裂纹等情况; 5、施胶少而易涂,工序更加方便; 6、固化后无毒,具有**强的粘接强度和**的耐水性能; 7、柔韧性较佳,易刨切不损刀具; 8、高温蒸煮软化木材后,粘接处仍可保持较高的湿强度; 9、对高硬度、高密度木材粘接强度更显优异。 四.技术指标: 外观 棕褐色粘稠液体 固含量 >60--90% 粘度 200-5000mPa.s 操 作 标 准 含水率应控制在3 0%以上,湿度越大效果越佳,操作环境温度应在1 5℃以上,否则固化时间应延长。基材表面平整, 清洁无杂物。拼接时间为1—4小时可调。 五.生产条件: 生产本产品的主要设备:反应釜。产品成本每公斤11--12元左右,市场售价25--35 元左右。需工人2----3人,厂房50-100平方米左右。生产本产品原材料各地易购,对生产人员的文化程度没有特殊要求。现场培训,学会为止,产品具有成本低 ,工艺简单 ,储存时间长 ,质量稳定等特点。 六.转让方式及费用: 本项目的全套技术转让.培训费3万元。 技术咨询电话010-52693830 52693831 防火门胶技术(耐高温1200℃) 一、概况: 由北京华夏科苑技术开发中心(选择更多好项目请登)胶粘剂*组研制的新型防火门**胶,主要由硅酸钠、陶土粉、防火剂、高分子聚合剂等无机原料混合而形成的一种无机高分子粘接剂。产品在充分脱水情况下,胶层达到较高强度,是良好的环保型防火门**粘接剂。具有较强的价格竞争优势。 二、特点及技术指标: 1. 无机硅凝胶无毒.不燃,无味.不含苯.甲醛等有害物质,且胶价格低廉,具有较强的竞争优势; 2、具有较强的粘接性能; 3、具有较高的耐火度(可耐1200℃高温);燃烧性能达到A1级。材料产烟毒性达到安全级(AQ1); 三、产品用途: 可用于粘接硅酸铝棉、岩棉、珍珠岩防火板、蛭石防火板、金属、陶瓷等材料与钢板以及木材防火门等材料的粘接;喷塑加热不影响胶层强度。 四、粘接工艺: 防火门**胶粘接工艺刮胶前先将钢板表面清洁干净,必须无灰尘、无锈和油污,放置硅酸铝棉、岩棉、珍珠岩防火板、蛭石防火板等填充材料,加压合门 五、生产条件及利润分析: 1、设备投资搅拌器一台(可自制)3000-5000元,各种计量器具,厂房 50-100平米,工人 2-3人, 2、现有化工厂、胶粘剂厂、涂料厂不需增加设备即可生产。 3、产品成本800元/吨,售价1800-2500元/吨。 六、技术服务方式及费用: 1、为接产单位提供配方、工艺流程、人员培训及材料的生产厂家 。 2.技术转让培训费2万元。 3.申请绿色标志认证和国家化学建筑材料测试中心及国家环境测试中心等检测报告(费用自理)。 4.同时学习防盗门(钢木门)发泡胶新技术,转让费.培训费共3.8万元. 技术咨询电话010-52693830 52693831 锌铁系钢铁快速磷化液技术 1:由北京华夏科苑技术开发中心(更多好项目请登)表面处理*组研制的节能环保型锌铁系快速磷化液适用适用于汽车,摩托车,农用车,自行车,家用电器等一切金属制品的涂装前的磷化处理。可于烤漆,喷漆,喷塑,电泳等工艺配套. 2:特点:工件在磷化液中稍一变色即可取出,依靠空气中的氧气可*形成一层致密的磷化膜,工件干燥即是磷化膜形成的过程。这便是本技术的*特之处。 3:**速**低温磷化,在零度以下照常工作,只需将工件放入磷化液几分钟取出干燥即可。使用寿命长,每公斤浓缩液可磷化90平米左右。 4:方便管理:不需表调,钝化,控制酸比,只需到工作液匮乏时适当补加浓缩液即可。典型的工艺流程为:用二和一除油除锈--------水洗---------磷化---------干燥-------下道工序。***件可刷涂磷化,经过磷化后的涂层具有良好的附着力。 5:工作液浓度:(1:10)即一公斤浓缩液配10公斤水。PH值:1·5--------2·5.向槽中加水1000公斤再加入100公斤浓缩液搅匀即可。在使用过程中需控制工作液的PH值。每吨浓缩液综合成本3200元左右,市场售价5000元以上。 6:注意事项:磷化前必须将工件上的油污去除干净。定期清除槽中杂物。 7:技术服务方式:本项目的技术转让培训费16000元,工厂技术,现场培训,学会为止。设备投资3000----5000元,主要设备为反应釜或自制搅拌器。生产人员2--3人,厂房50---100平米。原料各地易购。 技术咨询电话010-52693830 52693831